(1).噴砂機加工對工件進行掃描式噴砂,噴砂機每一個噴砂道應掩蓋前一噴砂道的l乃支配,連續地從工件的一端移動至另一端。第2遍噴砂則應與第1遍噴砂交叉掩蓋,如此更換重復,直到需求的表面粗糙度停止。
(2).噴砂角度以與水平線呈70度,一般80~角為宜。不宜垂直噴砂,否則會因磨料垂直反彈而下降噴砂功率;但也不應小于45度,否則會影響噴砂效果。噴砂槍應一直保持穩定的噴砂角度
(3).噴砂機加工自動噴砂時間和空氣壓力對表面粗糙度的影響,噴砂機跟著風壓增高,表面粗糙度顯著增大;而噴砂時間對表面粗糙度的影響在初步的約30min時間內呈急劇增大的線性關系,再延伸噴砂時間,表面粗糙度簡直沒有什么改動。
(4).噴砂機加工距離即噴砂槍口到基體表面的距離,取決于磨料的類型及粒度、噴砂嘴的孔徑及噴砂機的功用等,一般在102mm—304mm范圍內波動。軟基體、薄壁件宜選用大的噴砂距離;而硬質基體、厚壁件、大型件和厚涂層則宜選用較短的噴砂距離。噴砂完呈畢,運用單調、無油、潔凈的壓縮空氣吹去噴整砂表面的浮塵。
本圖片是常熟圣讓公司定做的汽車配件模具專用噴砂機 1)、主機:主機由噴砂室、臺車系統、轉盤系統、噴槍、集砂斗、檢修門...